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 Chiller di Raffreddamento 

Cosa sono

Sempre più processi produttivi hanno bisogno di lavorare con temperature costanti tutto l'anno inferiori alla temperatura ambienti.

Il metodo più diffuso è raffreddare il macchinario, stampo o processo con acqua fresca; un tempo l'acqua veniva pescata da pozzi e una volta fatta la lavorazione scaricata (circuito aperto ad acqua a perdere); oggi che l'acqua è diventato un bene prezioso il circuito di raffreddamento con acqua è diventato  chiuso e l'acqua in circolo è sempre la stessa; in tutti questi circuiti si rende necessario un macchinario che smaltisca il calore accumulato nell'acqua: il chiller di raffreddamento o il refrigeratore per acqua  

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 I Prodotti 

Dati generali

La nuova gamma di refrigeratori d'acqua (chiller)  BMF è stata studiata specificamente per soddisfare le richieste di applicazione nel settore industriale e fornire un accurato controllo della temperatura dell’acqua refrigerata con assoluta affidabilità di funzionamento continuo.
La gamma è costituita da svariati modelli con potenze frigorifere da 1 a 570 kW ed è progettata per l’installazione all'esterno.
I generale tutte le unità sono equipaggiate (richiedi specifiche tecniche dedicate) con:

  •  Compressori ermetici di tipo a pistoni, scroll o a vite

  •  Gas refrigerante ecologico di ultima generazione;

  •  Evaporatore a piastre;

  • Batterie alettate a microcanali in alluminio

  • Ventilatori con controllo continuo della velocità (taglio di fase)

  •  Controllore a microprocessore;

  •  Filtri per i condensatori

  • Controllore a microprocessore

  • Quadro elettrico ventilato

  •  Serbatoio di accumulo integrato

  • Pompa idraulica

  • Filtri condensatore

  •  Filtro e valvole di intercettazione per l'acqua

  • La gamma chiller BMF è stata studiata specificamente per soddisfare le esigenze applicative nel settore industriale offrendo un controllo preciso della temperatura dell'acqua refrigerata durante il funzionamento prolungato con carichi variabili.


Descrizione strutture:

Di tipo autoportante, realizzata in lamiera zincata con un’ulteriore protezione ottenuta tramite verniciatura a polveri poliestere, così da rendere la gamma particolarmente
resistente agli agenti atmosferici e adatta all'installazione esterna. I pannelli, facilmente rimovibili, permettono l’accesso all'interno dell’unità per le operazioni di manutenzione e
riparazione. Il vano compressori risulta indipendente dalla batteria condensante, quindi il manutentore vi può accedere in tutta sicurezza anche con macchina in funzione. Anche il
sistema idraulico è facilmente accessibile, tramite la rimozione dei filtri in acciaio.

 

Circuito frigorifero:
Realizzato con materiali di prima qualità da personale specializzato secondo procedure rigorose di brasatura, conformi alla direttiva 2014/68/UE. 
Si compone di:

  •  Compressori rotativi a vite o scroll progettati per l'uso con di ultima generazione

  •  Filtro deidratatore

  •  Condensatore a microcanali in alluminio

  •  Spia di flusso con indicatore di presenza di umidità

  •  Valvola di espansione termostatica ad equalizzazione esterna

  • Valvole unidirezionali (solo per unità multi-compressore)

  • Manometro di alta e bassa pressione

  • Prese di pressione per controlli e manutenzione

  • Pressostato di alta pressione a riarmo manuale e trasduttore di bassa pressione a riarmo semi-automatico

  • Evaporatore a piastre saldobrasate in acciaio

Circuito idraulico

Costituito da evaporatore e tubazioni interne alla macchina, esso comprende anche:

  •  Serbatoio di accumulo realizzato in acciaio al carbonio e isolato termicamente (se richiesto)

  • Elettropompa in acciaio inox, isolata termicamente (se richiesto)

  •  Vaso di espansione

  • Valvola di sicurezza

  • Valvola di sfiato automatica

  • Pressostato differenziale acqua

  • Rubinetti a sfera di intercettazione (optional)

  • Filtro acqua in ingresso all'unità (optional)

  • Manometro

  • Rubinetto di svuotamento

L'elevato rapporto litro/kW frigoriferi (volume del serbatoio / capacità frigorifera) consente di ridurne al minimo gli avviamenti del compressore e allo stesso tempo aiuta a
mantenere costante la temperatura dell'acqua in uscita. La  configurazione multi-compressore permette di utilizzare un serbatoio di accumulo più piccolo rispetto alla configurazione mono-compressore e di raggiungere rapidamente la temperatura di regime dell'impianto. Un serbatoio di accumulo è collocato sul tubo di scarico per mitigare ulteriormente le variazioni termiche. Il serbatoio di accumulo è disponibile su tutti i modelli sia in versione pressurizzata che atmosferica (opzionale). Tutti i modelli sono dotati di pompe centrifughe in acciaio inox ad alta efficienza (con girante AISI304) e tenuta meccanica in carbonio/ceramica/EPDM. La prevalenza utile delle pompe installate può essere P3 e P5. Nei modelli di grande dimensione  è disponibile anche la soluzione con doppia pompa e sistema di rotazione per l'equalizzazione dei tempi di funzionamento. Tutte le unità della gamma possono essere utilizzate con miscele di glicole etilenico fino al 30%.


Controllore a microprocessore:
Consente di controllare in qualsiasi momento: pressione di condensazione, pressione di evaporazione, temperatura di ingresso e di uscita e tutti gli input e output digitali. 
In caso di blocco totale o parziale dell'unità, è possibile visualizzare la cronologia degli allarmi per verificare quale dispositivo di sicurezza è intervenuto.
Il controllore è dotato di porta RS485.
La connessione LAN/Ethernet è disponibile come configurazione opzionale.

Gestione allarmi

  • Pressostato alta pressione refrigerante

  •  Trasduttore bassa pressione refrigerante

  •  Pressostato differenziale acqua

  •  Errata sequenza fasi

  •  Protezione termica compressori

  •  Protezione termica pompa

  •  Avaria sonda di temperatura

  •  Avaria sonda di pressione

  •  Alta temperatura acqua

  •  Antigelo


Controllo e collaudo

Ogni unità della chiller BMF  è sottoposta a collaudo a pieno carico; inoltre vengono eseguite le seguenti verifiche:

  • Corretto montaggio dei componenti.

  • Pressatura del circuito frigorifero e ricerca di eventuali perdite con cerca fughe ad elio

  • Pressatura del circuito idraulico

  • Test elettrici secondo la norma EN60204

  • Verifica del corretto funzionamento delle protezioni e sicurezze

  • Verifica del corretto funzionamento del controller elettronico

  • Misura delle prestazioni e delle grandezze elettriche


Facile manutenzione
Tutti i refrigeratori per acqua BMF sono stati progettati e realizzati per agevolare eventuali operazioni di ispezione e manutenzione. 
I pannelli, di facile rimozione, offrono l’immediato accesso alle parti del sistema. La chiara disposizione dei componenti, la semplice composizione del circuito refrigerante, del circuito idraulico e la numerazione dei cavi dell’impianto elettrico facilitano le normali operazioni di controllo dell’operatore.
 

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